“不提高自動化，就只能提高勞動強度。”是我國建陶行業生產管理的現狀。近年來，我國的勞動成本水漲船高，而陶瓷生產用工數量多，工人成本最大的部分是生產線末端的分選到包裝的整個程序，提高設備的自動化水平成為陶瓷機械設備制造行業的必然趨勢。如何提升企業的競爭力，走向差異化的競爭策略已是不可避免的行業發展趨勢。
正因如此，越來越多的機械設備制造企業期望通過對設備先進性的追逐，贏得市場先機。而除了對硬件高科技性的推崇外，機械設備制造企業要想在轉型大潮中異軍突起，更應從狹隘的技術創新、產品創新，擴大到全方位的組織創新，實現生產管理模式的數字化變革。
圖片一：恒力泰三水新廠
行業遇冷 創新求變謀“霸業”
佛山市恒力泰機械有限公司（以下簡稱：恒力泰或公司）是一家專業從事陶瓷機械設備制造的民營企業，源于1957年，迄今已有57年歷史。在近60年的風雨歷程中，恒力泰經歷了集體化-國有化-民營化-與科達機電吸收合并的種種變遷。如今，這個用產品說話、以技術為導向的企業儼然成為行業大佬，以連續十年超過50%市占率的傲人業績，成為陶瓷機械設備制造行業的傳奇。
在多年的企業發展中，恒力泰幾經策略變革與組織創新，持續保持鮮活的生命力和昂揚的市場競爭力，除了專注產品，精于技術之外，借助IT技術，推動生產管理變革進而創造信息化價值，逐步縮短產品研發周期、降低成本，提升企業內部生產管理的科學化和流程化水平，亦是恒力泰在波譎云詭的經濟變局中，一步步由弱到強，一點點脫穎而出的關鍵。
面對產品結構復雜、加工工藝復雜、生產流程長、外協作業加工種類多等行業難點，要如何高效運營以因應市場劇烈的競爭環境，成為陶瓷機械設備制造企業面臨的重大課題。恒力泰卻憑借強大的品牌號召力，高度一體化的綜合生產管理能力，強大的研發創新能力和領先行業的產品設計，不斷進行產品創新、生產管理創新，采用新的經營模式和品牌戰略，在激烈的行業競爭中脫穎而出，穩健前行。
盡管發展態勢良好，然而“追求卓越，創造第一”的企業精神讓恒力泰從不敢有所懈怠，甚至更為嚴苛的要求自身。有“全球第一CEO”之稱的商界傳奇人物杰克•韋爾奇曾說：“如果你還在猶豫，你還在等待，那么你的企業就是坐以待斃，你可以拒絕學習，但你的競爭對手絕對不會！”在企業不同發展階段，對產業環境和企業經營變局的清醒認知，促使恒力泰始終懷揣警覺之心，實時進行組織創新變革。
破中有立 IT變革跳脫管理泥淖
隨著企業規模的不斷擴張以及業務量的迅速增長，近些年來，恒力泰在庫存管理、采購管理、財務管理、生產管理等方面的問題日益凸顯。諸如，由于零配件多，庫存不準，在制不準，計劃不準確，造成停工待料或庫存呆滯嚴重；由于大部分零件自制，零件加工進度無法控制，造成派工單隨意更改，要的沒做，不要的做一堆；由于采購單跟蹤困難，經常與計劃脫節，造成采購信息不透明且無法統計準時回貨率和產品質量合格率；由于財務數據相對獨立，無法與前端業務數據進行稽核，致使財務部門無法監管生產成本。
面對以上種種生產管理困境，尤其是在制品不準、成本不準、倉庫不準帶來的輻射影響，都由信息化幫助企業在訂單處理、采購、計劃、庫存等方面實現環節管控，使信息化數字神經融合到企業生產管理中，提升企業內部運行效率、理順業務流程，成功創造與展現IT價值，成為恒力泰的當務之急。
在對多家TOP GP(原易拓ERP)廠商進行嚴謹調研后，恒力泰最終選擇攜手在制造業領域擁有30余年豐富經驗的鼎捷TOP GP(原易拓ERP)軟件）（股票代碼：300378）作為信息化合作伙伴，選定鼎捷TOP GP(原易拓ERP)軟件的易飛管理軟件作為企業信息化變革的重要工具，并在此基礎上，搭建包括產品數據管理（PDM）、辦公自動化（OA）、計算機輔助設計（CAD）、企業資源計劃（ERP）、計算機輔助工藝流程（CAXA）、計算機輔助工程（COS MOS）在內的企業內部完整的信息化網絡系統，以期實現內部管理的科學化和流程化水平，縮短產品 研發周期、降低成本，使企業在激烈的市場競爭中贏得主動權。
在TOP GP(原易拓ERP)系統上線初期，恒力泰就提出了“整體規劃、分步實施”的策略。為此，鼎捷TOP GP(原易拓ERP)軟件項目組在對恒力泰實際運營狀況和管理瓶頸深入調研的基礎上，制訂了圍繞“倉儲數據準確管理、在制品（包括外購件）流向管理、成本計算”的多維度管理并行的精細化管理方案，以期打通恒力泰業務、生產、倉儲、成本核算的價值鏈條，全面提升恒力泰的經營管理水平。
功夫不負有心人，在鼎捷TOP GP(原易拓ERP)軟件的全力支持下，借助信息化，恒力泰實現了對產品銷售、生產、采購、物管、質量、設備、項目、人事、財務、成本、預算、合并報表等十二個子系統的綜合管理，與此同時，通過優化和重組業務流程的方式，恒力泰更是從以往的靜態管理逐步向新的動態管理過渡，實現了人財物、產供銷的實時管理，實現了訂單流、物流、資金流、信息流的“四流合一”。
正如恒力泰副總經理馮瑞陽所言：“與我們所期望的一樣，TOP GP(原易拓ERP)系統的上線，讓我們的倉庫、在制品、成本數據清晰明確，整個公司的生產管理計劃、調度、倉儲管理等環節都能實時掌控，企業高層也能輕松了解公司的整體運營狀況。在公司內部形成了一個閉環的信息控制管理系統，有效提高了我們信息系統的準確和有效性，使我們的綜合能力得到了顯著提高。”
價值凸顯 信息化鋪就效益“高鐵”
依托鼎捷軟件的全面導入，恒力泰在信息化選型之初，所設定的“成本準確、倉庫準確、在制品準確”三大生產管理目標已然實現，與此同時，隨著信息化在恒力泰內部應用的不斷深化，其運營生產管理的優化效益也開始逐步顯現。
通過TOP GP(原易拓ERP)的推動實施，恒力泰的生產效率有明顯的提升，在生產管理方面，計劃工單、生產工單混亂的狀況有了明顯的改善，產品從原材料、半成品、成品的相關數據也都清晰準確。與此同時，恒力泰亦可實時監控和追蹤在制品，生成精準的在制品管理控制表，反饋給生產規劃及現場控制人員，借以充分掌握生產進度并進一步提升生產管理水平和工作效率。
借助此次經歷，恒力泰建立了科學、合理、規范的物料編碼體系，各部門也實現了數據集成、庫存訂單及生產狀況的信息共享，做到了庫存賬務的及時準確，有效規避了因內部材料編碼管理混亂，產品結構管理復雜，造成的倉儲、生產及財務等部門的賬務不一問題。
從行業內最早引入CAD/CAE系統，并成功引進PICAD、solidworks 、SeeElectrical_V4R1（高級版）、COS MOS分析軟件、PDM產品數據管理系統、ERP易飛管理軟件等，到開展三維造型、優化設計、有限元分析、動態仿真等研發工作，再到通過PDM產品數據管理系統、ERP實現資源共享，把企業生產管理過程中所有與產品相關的信息和過程集成起來統一管理，實現數據的有序規范、設計過程的優化和資源的共享，構建企業內部完整的信息化網絡系統，恒力泰的信息化從點到面，從局部到整體，正一步一個腳印的穩步推進。
圖片二：恒力泰副總經理馮瑞陽暢談TOP GP(原易拓ERP)系統
一路走來，恒力泰的信息化之路雖有坎坷，但更多的則是成功的喜悅。在我們拜訪恒力泰之時，恰逢恒力泰易飛升級TOP GP(原易拓ERP)）項目啟動之際，隨著恒力泰產值的不斷遞增，集團化管控儼然成為恒力泰未來的最佳選擇。此次易飛升級TOP GP(原易拓ERP)項目的開展，既標志著恒力泰邁向集團化管控的開始，又是對鼎捷軟件的再次肯定。面對未來，我們堅信，以ERP為核心的數字化管控網絡將在恒力泰的運營體系中日臻完善與強大，而集團化管控也將成為恒力泰在陶瓷機械設備制造行業這一細分領域繼續鰲頭獨占的有力支撐。
近日，恒力泰CIO王朝陽先生亮相「看《傳奇42號》學厚植組織能力促進組織創新」課程現場，講述恒力泰如何運用信息化促進組織創新管理，借助IT技術推動IT變革進而創造IT價值，締造企業傳奇的精彩故事，敬請賞析
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